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          真空干燥機制造商

          真空干燥機是用來在設計和開發的過程中提取和干燥物體所帶的水分和產生的水蒸氣的。當今社會真空干燥機已經備受人們的關注和喜愛,也得到了使用者的一致好評。其用途也是廣泛的,真空干燥機現在已經在食品、藥品、工業原料等領域都有應用到的!   ¤b定真空干燥機價值鏈的的分析處理, 利用真空干燥機干燥物品大幅減少國產帶式真空干燥機問世至今已有近十個年頭了,在國內的制藥、食品、生物、化工等領域都有相應的企業在實際使用。目前國內的帶式真空干燥機的制造商已不下十家。然而,真正具有實際設計制造并為用戶提供理想產品的帶式真空干燥機生產企業卻極少,大部分的制造企業尚不具備完整的設計和制造條件! 秸婵崭稍餀C就其基本概述:  冷凍真空干燥技術是目前國際上先進的食品脫水加工技術,與常用的烘干方法相比,用該技術生產而成的凍干食品,具有保質期長,復水性好,并且其色、香、味、營養成份俱佳等特點,干燥后的食品體積、形態基本不變,物質呈海綿狀,無干縮現象,可廣泛應用于蔬菜、水果、調味品、水產品、生物制品、藥品、飲料、標本等一、修改設定雙錐真空干燥機的溫度:  1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改,以下類同)! 2、修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0 雙錐真空干燥在真空度調試完畢后,可作如下操作:  一、打開雙錐真空干燥機電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度?販貎x上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態! 《、雙錐真空干燥修改設保養內容:一、日常保養 1.1 開機前檢查各單機加油點潤滑情況,使各加油點潤滑良好,對設備進行進行清掃和擦拭,使設備處于整齊、清潔、安全、良好狀態。 1.2 下班后由設備操作工對分管的設備進行一次表面擦拭,目視檢查和加油潤滑、防銹,保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉真空干燥機錐干燥器綜合生產控制,有序的開展細致的生產和加工,從來看整個過程,該設備的應用性能已經將其全面顯現出來,而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可,從某種意義上說,它的開發也表明了技術進一步的提升! ‰p錐回轉真空干燥機合理使用的產品,為了突出產品的性能水平的優勢,可靠的產品的安全性,雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊,這問題好處理,關緊就可以了。如果是干燥機內部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣產品簡介:  耙式真空干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產品質量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。 產品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的干燥設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態,夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發,水蒸汽通過真空管路連續不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內

          地址:江蘇省常州市焦溪鎮
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          ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機組

          ZLPG系列中藥浸膏噴霧干燥機組

           

               中藥浸膏是由植物根莖頁提取而成,特別是醇提工藝,它含糖份較高,在高溫下易軟化溶解,普通的離心噴霧已無法滿足干燥,針對這種情況我公司組織了一批精干的技術力量,總結出幾年來本廠設計制造噴霧干燥機組的成功經驗,收集了國內外同行業同類產品的長處,經過精密反復的工藝計算和無數次的實驗、試驗,研究開發出了中藥專用噴霧干燥機組,現已推廣到一些知名藥廠使用。
          中藥專用噴霧干燥機組在設計中作了改進:

          • 塔徑塔高作了相應的調整,既保證粉料干燥之前達到不到塔壁,又可保證粉料的熱風停留時間而完成低溫干燥;它比設有加套冷風冷卻裝置,確保料液不會粘結在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象;錐度增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來;
          • 主機內所有與物料接觸采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂巖、死角,杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用良好的密封,可防水防油,出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可隨時拆裝清洗消毒滅菌處理等等,達至GMP要求。
          • 空氣予處理系統采用初中高三級空氣過濾 凈化空氣達至十萬級。
          • 本機組用PLC程序控制系統回路,觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節;用變頻器穩定安全地調節霧化器,調動器控制進氣溫度,精度可達到士2℃,最大限度地降低能耗;進出塔內溫度,壓力數顯,可精確設定等等。

           

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